Reconocido por múltiples partes
La empresa ha pasado la certificación ISO9001:2015 y ha sido reconocida por muchos clientes por su excelente calidad.
Enfoque en investigación y desarrollo
La empresa se ha comprometido con el desarrollo, la optimización y la mejora de la tecnología de fabricación, y ha obtenido diez certificados de patente.
Línea de producción rica
La empresa cuenta con máquinas de moldeo por inyección, centros de mecanizado CNC, tornos CNC de precisión, así como líneas de producción chapadas en oro y plata.
El cliente primero
La empresa continúa mejorando para garantizar los intereses de los clientes y satisfacer plenamente las necesidades de productos de los clientes.
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Recubrimiento de precisión | El papel de los aditivos de galvanoplastia
Para mejorar el rendimiento de la solución de recubrimiento y la calidad del recubrimiento, a menudo se agrega una pequeña cantidad de ciertas sustancias orgánicas (o inorgánicas) a la solución de recubrimiento, que es un aditivo. Aditivos, el resultado es un depósito esponjoso. Después de agregar los aditivos, el recubrimiento es denso, fino y brillante.
Opciones de recubrimiento de precisión
PrecisoRecubrimiento de precisiónprotegerá, reparará, extenderá o mejorará la vida útil de los componentes metálicos al aumentar la resistencia a la corrosión, el soporte de carga, la conductividad eléctrica, la soldabilidad y la apariencia cosmética adicional. Según las especificaciones y necesidades de ingeniería, el revestimiento de metal puede lograr muchos beneficios para los componentes metálicos.
Precauciones para el tratamiento superficial de aleación de aluminio galvanizado de precisión
La película de óxido anódico duro en la superficie del aluminio y la aleación de aluminio tiene una alta dureza y una excelente resistencia al desgaste. Es un método común para mejorar la resistencia al desgaste de las piezas de aluminio. Para mejorar la vida útil de la capa de película anodizada de calidad tiene un espesor relativamente grande. Por lo tanto, después de que las piezas de aluminio estén anodizadas duramente, el tamaño final de las piezas cambiará significativamente. Se suele seguir esta regla, que es el aumento del tamaño final de las piezas, que es aproximadamente igual a la mitad del espesor de la capa de la película, como se muestra en la figura. Este valor se usa ampliamente para estimar el cambio de tamaño de las piezas de aluminio después del anodizado duro.
BENEFICIOS DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS CHAPADOS EN ORO
El oro es el metal precioso definitivo para el revestimiento de contacto eléctrico. Por esa razón, la electrodeposición de oro se usa ampliamente en aplicaciones de componentes eléctricos como contactos eléctricos, pines de conectores, interruptores, sensores y muchos otros para los que se produce contacto físico repetido. Las piezas chapadas en oro exhiben una excelente resistencia al desgaste, alta dureza, resistencia a la corrosión, alta conductividad, soldabilidad y excelente rendimiento a altas temperaturas. Ofrecemos no solo chapado en oro de 24 quilates, sino también una variedad de chapado en oro que exhibe los siguientes beneficios:
- El oro no formará óxidos superficiales
- El oro conduce corrientes de bajo voltaje durante largos períodos de tiempo sin corrosión ni fallas
- El oro proporciona una buena resistencia al desgaste, especialmente cuando se combina con cobalto o níquel
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Condiciones que debe cumplir el aceite de estampación en el procesamiento de estampación de metales|precision-anodizado-plating
Proporcionamos {palabra clave}, todo el mundo sabe que el aceite de estampado debe usarse en el procesamiento de estampado de metal, y la elección del aceite de estampado también es muy importante, lo que está relacionado con la tecnología de procesamiento, la calidad de las piezas de estampado de metal
Precauciones para el recubrimiento de precisión
La galvanoplastia de precisión generalmente significa que la tolerancia original de las piezas que necesitan ser galvadas (oxidadas) es pequeña, generalmente dentro de 0,01 mm. Bajo la premisa de cumplir con la funcionalidad del producto, después de la galvanoplastia (oxidación), el tamaño de las piezas aún puede cumplir con los requisitos de tolerancia originales.
Puntos a tener en cuenta en la galvanoplastia de diferentes conjuntos de materiales | anodizado de precisión
{palabra clave}, la galvanoplastia se lleva a cabo en piezas individuales y, como proceso final de fabricación de piezas, el proceso de galvanoplastia no se llevará a cabo después de que las piezas individuales se conecten a los ensamblajes.