La empresa ha pasado la certificación ISO9001:2015 y ha sido reconocida por muchos clientes por su excelente calidad.
La empresa se ha comprometido con el desarrollo, la optimización y la mejora de la tecnología de fabricación, y ha obtenido diez certificados de patente.
La empresa cuenta con máquinas de moldeo por inyección, centros de mecanizado CNC, tornos CNC de precisión, así como líneas de producción chapadas en oro y plata.
La empresa continúa mejorando para garantizar los intereses de los clientes y satisfacer plenamente las necesidades de productos de los clientes.
Fundada en 2005, WinWay es una empresa con sede en Hong Kong, que se encuentra en la ciudad de Changan, ciudad de Dongguan.
WinWay se enfoca en brindarle mecanizado de precisión, herramientas de precisión, tapa de grabado, hardware de precisión, mecánica de precisión, inyección de metal, metal de precisión, precisión CNC, enchapado de precisión, piezas CNC, piezas de comunicación óptica y piezas médicas de precisión, servicios de fabricación de alta mezcla / pequeño volumen y baja mezcla / alto volumen.
El moldeo por inyección de metal es ampliamente utilizado en piezas de brackets de ortodoncia, instrumentos quirúrgicos, piezas MIM implantables, piezas de implantes de rodilla, etc.
La aplicación de la tecnología de moldeo por inyección MIM en electrónica digital es principalmente teléfonos móviles y computadoras portátiles, como bandejas metálicas para teléfonos móviles, botones de volumen, interfaces de teléfonos móviles, marcos de cámaras, bisagras, piezas de precisión para levantar cámaras y cámaras de precisión de doble y triple cámara. Piezas, ejes de portátiles, engranajes, etc.
Las piezas MIM utilizadas en los automóviles son generalmente materiales a base de hierro, como balancines del motor, palancas de cambio, cuchillas del turbocompresor, sensores, etc.
MIM tiene requisitos más altos para el polvo de materia prima. La elección del polvo debe ser propicia para la mezcla, el moldeo por inyección, el desaglomerado y la sinterización, que a menudo son contradictorios. La investigación sobre el polvo de materia prima MIM incluye: forma del polvo, tamaño de partícula y composición del tamaño de partícula, superficie específica, etc., la Tabla 1 enumera las propiedades del polvo de materia prima más adecuado para MIM.
Debido a los requisitos muy finos del polvo de materia prima MIM, el precio del polvo de materia prima MIM es generalmente más alto, y algunos incluso alcanzan 10 veces el precio del polvo PM tradicional. Este es un factor clave que limita la amplia aplicación de la tecnología MIM. El método principal para producir polvo de materia prima MIM es el carbonilo. Método, método de atomización de agua a ultra alta presión, método de atomización de gas a alta presión, etc.
{palabra clave}. La tecnología MIM se originó en algunos países europeos y se utilizó por primera vez en el desarrollo y la aplicación de componentes de equipos militares.
Características del proceso de moldeo por inyección de metales. {palabra clave}. Alto grado de libertad en la forma geométrica de las piezas.
{palabra clave}. La aplicación de MIM es extremadamente amplia. (1) Piezas de automóviles: piezas para bolsas de aire,(2) Piezas militares: piezas de armas, piezas de municiones, piezas de espoletas;