5 datos sobre el moldeo por inyección de metal

El moldeo por inyección de metal se utiliza para fabricar una amplia variedad de productos y piezas pequeños y complejos. Al igual que con otros procesos de moldeo por inyección, implica inyectar material calentado en un molde para formar un nuevo objeto que es idéntico a la forma del molde. Mientras que la mayoría de los otros procesos de moldeo por inyección utilizan caucho, plástico o no metales similares, el moldeo por inyección de metal se define como el uso de metal en polvo como material de inyección.

1) El acero se calienta a 2.552 grados
Para que el moldeo por inyección de metal funcione, el material metálico primero debe calentarse lo suficiente como para licuar al menos parcialmente el metal correspondiente. Por ejemplo, el acero generalmente se calienta a 2,552 grados Fahrenheit, por supuesto, solo ligeramente por encima de su punto de fusión. Cuando se funde el acero, se convierte en un líquido que se puede inyectar en la cavidad del molde.
2) El mercado está creciendo a una CAGR del 11%.
Según los datos, de 2018 a 2023, se espera que el moldeo por inyección de metal crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 11%. Entonces, ¿qué está impulsando el crecimiento del mercado de inyección de metal? Bueno, esta es una forma muy efectiva y eficiente de fabricar productos y componentes pequeños y complejos.
3) La "inyección" de inyección debe ser inferior a 100 gramos
Si bien el moldeo por inyección de metal es rentable para aplicaciones de producción de alto volumen, existen algunas limitaciones en el tamaño de los productos y componentes utilizados para la fabricación. Por ejemplo, las empresas manufactureras a menudo solo pueden utilizar este proceso de metalurgia para fabricar productos y piezas pequeñas. Esto se debe a que la "inyección" de inyección (inyección de metal licuado en el molde) está limitada a 100 gramos.
4) Fue inventado en la década de 1950
No fue hasta la década de 1990 que el moldeo por inyección de metal ganó una atención y un uso generalizados, pero el proceso en sí se originó en la década de 1950. Alrededor de este tiempo, los científicos rusos publicaron un artículo en el que describieron un proceso similar, la única diferencia es que su proceso involucró el uso de cerámica calentada en lugar de metales. En las décadas siguientes, la dinámica de los metales se utilizó como sustituto de la cerámica, lo que llevó al moldeo por inyección de metales.
5) Puede alcanzar densidades de hasta el 99%.
Muchos factores afectan la densidad de un producto o pieza que se moldea mediante moldeo por inyección de metal. Sin embargo, para productos y componentes de acero, el proceso puede alcanzar densidades de hasta el 99%, mucho más altas que otros procesos metalúrgicos. Esto es importante porque la densidad afecta la resistencia y durabilidad de los objetos, y los objetos con densidades más altas son más fuertes y duraderos que los objetos con menor densidad.