La empresa ha pasado la certificación ISO9001:2015 y ha sido reconocida por muchos clientes por su excelente calidad.
La empresa se ha comprometido con el desarrollo, la optimización y la mejora de la tecnología de fabricación, y ha obtenido diez certificados de patente.
La empresa cuenta con máquinas de moldeo por inyección, centros de mecanizado CNC, tornos CNC de precisión, así como líneas de producción chapadas en oro y plata.
La empresa continúa mejorando para garantizar los intereses de los clientes y satisfacer plenamente las necesidades de productos de los clientes.
Fundada en 2005, WinWay es una empresa con sede en Hong Kong, que se encuentra en la ciudad de Changan, ciudad de Dongguan.
WinWay se enfoca en brindarle mecanizado de precisión, herramientas de precisión, tapa de grabado, hardware de precisión, mecánica de precisión, inyección de metal, metal de precisión, precisión CNC, revestimiento de precisión, piezas CNC, piezas de comunicación óptica y piezas médicas de precisión, servicios de fabricación de alta mezcla / pequeño volumen y baja mezcla / alto volumen.
Los productos de procesamiento de metales utilizados en el campo médico tienen requisitos relativamente altos en términos de higiene/resistencia a la corrosión/resistencia mecánica/fácil mantenimiento.
El llamado procesamiento de chapa de precisión se refiere a piezas metálicas hechas de chapa muy delgada con un espesor de aproximadamente 3 utilizando una combinación de moldes y accesorios generales, que requieren rangos de error dimensional y precisión de procesamiento muy estrictos. Además, este tipo de mecanizado de precisión generalmente requiere múltiples curvas para formar una forma más compleja, por lo que se requiere un mecanizado más delicado y sutil.
Método de clasificación centralizado de herramientas. Este método consiste en dividir el proceso según la herramienta utilizada y utilizar la misma herramienta para procesar todas las piezas que se pueden completar en la pieza. Para reducir el tiempo de cambio de herramienta, comprimir el tiempo de inactividad y reducir los errores de posicionamiento innecesarios, las piezas se pueden mecanizar de acuerdo con el método de concentración de herramientas, es decir, en una sujeción, use una herramienta para procesar todas las piezas posibles tanto como sea posible y luego cambie otra cuchilla para procesar otras piezas. Esto puede reducir el número de cambios de herramienta, reducir el tiempo de inactividad y reducir los errores de posicionamiento innecesarios.
En primer lugar, las piezas pequeñas de este tipo de piezas médicas de precisión se procesan principalmente en lotes pequeños y múltiples variedades, y los materiales son generalmente materiales de barra. Por lo tanto, el torno CNC de barra de alimentación automática es la primera opción para herramientas, y es mejor tener dos husillos principales y husillos auxiliares. ——Porque el husillo principal aún necesita enviar las piezas sin terminar al subhusillo para continuar con el procesamiento.
En segundo lugar, debido a que las piezas tienen formas irregulares y piezas de formas especiales, no es suficiente confiar en el procesamiento de torneado rotativo. Por lo tanto, hay más procesos para cambiar la herramienta para fresar. Por lo tanto, el centro de mecanizado vertical con el cabezal de fresado capaz de girar el eje B se convierte en un torno CNC El suplemento de artesanía.
Finalmente, debido a la finalización automática del procesamiento de piezas, comúnmente conocido como procesamiento de seis lados, la segunda sujeción de las piezas se convertirá naturalmente en la clave del procesamiento.
El contenido de procesamiento generalmente incluye los siguientes enlaces: 1. Diseño / desarrollo de superficies de chapa; 2. Procesamiento en blanco; 3. Procesamiento frontal de doblado; 4. Procesamiento de flexión; 5. Procesamiento de soldadura; 6. Procesamiento de pulido; 7. Chapado en oro / pintura Tratamiento y procesamiento de superficies; 8, apriete de tornillos y otros ensamblajes; 9, inspección antes del envío.
"Nos encanta la interfaz, la experiencia y, lo más importante... los resultados".
"Hemos resuelto el mayor problema para cada negocio, el problema del plomo. Ahora estamos limitados por el tiempo de ventas y ya no nos faltan prospectos interesados".
Alta precisión, muy buen procesamiento, buen biselado
1. No exceda el límite máximo de presión de funcionamiento durante el uso; 2. No se dañe con golpes, flexiones, estiramientos o tejidos artificiales; 3. Si se utiliza en una máquina con vibración o impacto, la durabilidad se reducirá. 4. Para la instalación roscada, no exceda el par máximo de apriete durante la instalación para evitar daños.
Podemos entrar en contacto con algunos microejes, clavos óseos médicos, vástagos de fibra óptica y clavijas, todos los cuales son piezas de precisión.
1. Precisión: Las tolerancias en el rango de micras son muy comunes en la industria médica. Elegir la herramienta adecuada requiere una gran perspicacia y una rica experiencia. 2. Fresado y taladrado: el rango de diámetro de las herramientas de carburo sólido es de 0,3 a 20 mm.