¿Qué es el moldeo por inyección de metal?

Las piezas MIM se utilizan a menudo como sinterizadas, pero se pueden aplicar mecanizado, tratamiento térmico, enchapado y otros procesos a la pieza sinterizada. Las piezas que se distorsionan durante la sinterización se pueden acuñar o enderezar después. En aplicaciones especiales donde se requiere una densidad del 100 por ciento, se utiliza un proceso de prensado isostático en caliente (HIP). Horno de desaglomerado.

El acero a base de hierro, de baja aleación, de alta velocidad, el acero inoxidable, la aleación de válvula de gramo, el carburo cementado, etc. son adecuados para el conformado MIM.

El proceso básico del moldeo por inyección de metal (MIM) es: Primero, el polvo sólido se mezcla uniformemente con el aglutinante orgánico y, después de la granulación, se inyecta en la cavidad del molde con una máquina de moldeo por inyección en estado de calentamiento y plastificación (~ 150 °C) para solidificar y dar forma. Luego use descomposición química o térmica para eliminar el aglutinante en la moldura. Finalmente, el producto final se obtiene por sinterización y densificación.

La tecnología de moldeo por inyección de metal es muy buena para fabricar piezas metálicas pequeñas, complejas y de precisión,

Generalmente adecuados para el proceso MIM de piezas metálicas son: 1. Complejidad; 2. Precisión (el diseño de referencia de la precisión del moldeo neto MIM suele ser ± 0,5% del tamaño); 3. Peso y tamaño (MIM es especialmente adecuado para piezas que pesan menos de 100 gramos, y menos de 50 gramos es la aplicación más económica); 4. Adelgazamiento (el espesor de pared inferior a 6 mm es el más adecuado para MIM)