Reconocido por múltiples partes

La empresa ha pasado la certificación ISO9001:2015 y ha sido reconocida por muchos clientes por su excelente calidad.

Enfoque en investigación y desarrollo

La empresa se ha comprometido con el desarrollo, la optimización y la mejora de la tecnología de fabricación, y ha obtenido diez certificados de patente.

Línea de producción rica

La empresa cuenta con máquinas de moldeo por inyección, centros de mecanizado CNC, tornos CNC de precisión, así como líneas de producción chapadas en oro y plata.

El cliente primero

La empresa continúa mejorando para garantizar los intereses de los clientes y satisfacer plenamente las necesidades de productos de los clientes.

Tenemos las mejores soluciones para su negocio

Fundada en 2005, WinWay es una empresa con sede en Hong Kong, que se encuentra en la ciudad de Changan, ciudad de Dongguan.

WinWay se enfoca en brindarle mecanizado de precisión, herramientas de precisión, tapa de grabado, hardware de precisión, mecánica de precisión, inyección de metal, metal de precisión, precisión CNC, revestimiento de precisión, piezas CNC, piezas de comunicación óptica y piezas médicas de precisión, servicios de fabricación de alta mezcla / pequeño volumen y baja mezcla / alto volumen.

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Polvo de inyección de metal y tecnología de molienda

MIM tiene requisitos más altos para el polvo de materia prima. La elección del polvo debe ser propicia para la mezcla, el moldeo por inyección, el desaglomerado y la sinterización, que a menudo son contradictorios. La investigación sobre el polvo de materia prima MIM incluye: forma del polvo, tamaño de partícula y composición del tamaño de partícula, superficie específica, etc., la Tabla 1 enumera las propiedades del polvo de materia prima más adecuado para MIM.
Debido a los requisitos muy finos del polvo de materia prima MIM, el precio del polvo de materia prima MIM es generalmente más alto, y algunos incluso alcanzan 10 veces el precio del polvo PM tradicional. Este es un factor clave que limita la amplia aplicación de la tecnología MIM. El principal método de producción de polvo de materia prima MIM es el carbonilo. Método, método de atomización de agua a ultra alta presión, método de atomización de gas a alta presión, etc.

Aplicación del moldeo por inyección de metal en la industria automotriz

Las piezas MIM utilizadas en los automóviles son generalmente materiales a base de hierro, como balancines del motor, palancas de cambio, cuchillas del turbocompresor, sensores, etc.

Aplicación del moldeo por inyección de metal en medicina y odontología

El moldeo por inyección de metal se usa ampliamente en piezas de brackets de ortodoncia, instrumentos quirúrgicos, piezas MIM implantables, piezas de implantes de rodilla, etc.

Aplicación del moldeo por inyección de metal en TI, instrumentos electrónicos y comunicaciones

La aplicación de la tecnología de moldeo por inyección MIM en electrónica digital es principalmente teléfonos móviles y computadoras portátiles, como bandejas metálicas para teléfonos móviles, botones de volumen, interfaces de teléfonos móviles, marcos de cámaras, bisagras, piezas de precisión para levantar cámaras y cámaras de precisión de doble y triple cámara. Piezas, ejes de portátiles, engranajes, etc.

Lo que dicen los usuarios sobre WinWay Tech

"Nos encanta la interfaz, la experiencia y, lo más importante... los resultados".

Miguel

"Hemos resuelto el mayor problema para cada negocio, el problema del plomo. Ahora estamos limitados por el tiempo de ventas y ya no nos faltan prospectos interesados".

Erik

Alta precisión, muy buen procesamiento, buen biselado

Transon

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¿Cómo se utilizan las piezas MIM en el moldeo por inyección de metal?

Las piezas MIM se utilizan a menudo como sinterizadas, pero se pueden aplicar mecanizado, tratamiento térmico, enchapado y otros procesos a la pieza sinterizada. Las piezas que se distorsionan durante la sinterización se pueden acuñar o enderezar después. En aplicaciones especiales donde se requiere una densidad del 100 por ciento, se utiliza un proceso de prensado isostático en caliente (HIP). Horno de desaglomerado.

¿Qué materiales son adecuados para el moldeo por inyección de metal?

El acero a base de hierro, de baja aleación, de alta velocidad, el acero inoxidable, la aleación de válvula de gramo, el carburo cementado, etc. son adecuados para el conformado MIM.

¿Cuál es el flujo de proceso del moldeo por inyección de metal?

El proceso básico del moldeo por inyección de metal (MIM) es: Primero, el polvo sólido se mezcla uniformemente con el aglutinante orgánico y, después de la granulación, se inyecta en la cavidad del molde con una máquina de moldeo por inyección en estado de calentamiento y plastificación (~ 150 °C) para solidificar y dar forma. Luego use descomposición química o térmica para eliminar el aglutinante en la moldura. Finalmente, el producto final se obtiene por sinterización y densificación.

¿Qué tipo de producto es bueno para la tecnología de moldeo por inyección de metal?

La tecnología de moldeo por inyección de metal es muy buena para fabricar piezas metálicas pequeñas, complejas y de precisión,

¿Qué tipo de piezas metálicas son adecuadas para el procesamiento de moldeo por inyección de metal?

Generalmente adecuados para el proceso MIM de piezas metálicas son: 1. Complejidad; 2. Precisión (el diseño de referencia de la precisión del moldeo neto MIM suele ser ± 0,5% del tamaño); 3. Peso y tamaño (MIM es especialmente adecuado para piezas que pesan menos de 100 gramos, y menos de 50 gramos es la aplicación más económica); 4. Adelgazamiento (el espesor de pared inferior a 6 mm es el más adecuado para MIM)

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