La empresa ha pasado la certificación ISO9001:2015 y ha sido reconocida por muchos clientes por su excelente calidad.
La empresa se ha comprometido con el desarrollo, la optimización y la mejora de la tecnología de fabricación, y ha obtenido diez certificados de patente.
La empresa cuenta con máquinas de moldeo por inyección, centros de mecanizado CNC, tornos CNC de precisión, así como líneas de producción chapadas en oro y plata.
La empresa continúa mejorando para garantizar los intereses de los clientes y satisfacer plenamente las necesidades de productos de los clientes.
Fundada en 2005, WinWay es una empresa con sede en Hong Kong, que se encuentra en la ciudad de Changan, ciudad de Dongguan.
WinWay se enfoca en brindarle mecanizado de precisión, herramientas de precisión, tapa de grabado, hardware de precisión, mecánica de precisión, inyección de metal, metal de precisión, precisión CNC, revestimiento de precisión, piezas CNC, piezas de comunicación óptica y piezas médicas de precisión, servicios de fabricación de alta mezcla / pequeño volumen y baja mezcla / alto volumen.
El proceso de grabado de metal funciona "imprimiendo" un diseño de componente en fotorresistente que se lamina sobre metal. Las áreas de fotorresistencia que no se han impreso se eliminan, exponiendo el metal, que posteriormente se graba.
Las tapas WinWay están compuestas de Kovar, acero y otras aleaciones, y se utilizan en el proceso de soldadura de costura para fundir y fusionar los bordes más delgados de las tapas en un anillo de sellado de metal. Esto concentra el mayor calor en el perímetro de la tapa para permitir una soldadura en el anillo de sellado de metal.
El grabado industrial de metales es un método de fabricación de metales que utiliza un baño de ácido para sustraer material y formar la forma deseada. Generalmente, el proceso de grabado industrial de metales implica cinco pasos: limpieza, enmascaramiento, graffiti, grabado y descontaminación
El grabado de metales surgió por primera vez como una tecnología de trabajo de chapa hace más de 50 años. Las primeras aplicaciones de la técnica tenían sus raíces en el espacio artesanal, ejemplos de los cuales incluyen aguafuertes y grabados de Rembrandt para espadas medievales.
Si bien muchas personas continúan viendo el grabado de metal bajo esta luz, el uso de la tecnología ha crecido rápidamente en la última década. Los diseñadores ahora están aprovechando este proceso de corrosión de alta precisión para resolver una serie de desafíos de ingeniería que no son posibles de superar o se vuelven demasiado costosos con la ruta tradicional de estampado. Esto está allanando el camino para aviones avanzados, vehículos de bajas o nulas emisiones y comunicaciones por satélite, entre otras aplicaciones.
"Nos encanta la interfaz, la experiencia y, lo más importante... los resultados".
"Hemos resuelto el mayor problema para cada negocio, el problema del plomo. Ahora estamos limitados por el tiempo de ventas y ya no nos faltan prospectos interesados".
Alta precisión, muy buen procesamiento, buen biselado
La tecnología de grabado se divide en grabado en húmedo y grabado en seco
La tapa metálica grabada se utiliza principalmente para el blindaje de la caja de comunicación
Área de procesamiento: el área de procesamiento de piezas de acero inoxidable debe ser relativamente fija. La plataforma del área de procesamiento de acero inoxidable debe aislarse con almohadillas de goma. El área de procesamiento de piezas de acero inoxidable debe evitar daños y contaminación de las piezas de acero inoxidable. Corte: el corte de piezas de acero inoxidable adopta corte por cizallamiento o corte por plasma, aserrado, etc. Mecanizado: Las piezas de acero inoxidable también deben protegerse durante el mecanizado, como el torneado y el fresado, y las manchas de aceite, las limaduras de hierro y otros artículos diversos en la superficie de la pieza de trabajo deben limpiarse cuando se complete el trabajo. Formar y agregar mano de obra: Se deben tomar medidas efectivas para evitar arañazos y arrugas en la superficie de las piezas de acero inoxidable durante el proceso de laminación y doblado de la cabeza.
Acero inoxidable 403, 201, 304, 316, 316L, cobre y otros materiales.